杨凯：“为了这次疫情我们投了500万，引入200多台设备。咱们过来的时候门口大货车里的货物，都是我们用于生产护目镜相关的3D打印设备，今天要组织这条产线拉通，全部要配装到位。”

杨凯：“这个是立体光固化打印技术，生产我们的树脂镜架。它用的是这个材料是液态树脂，紫外激光，你看激光扫到的地方，材料就固化了，液态就变固态了，利用光材料的光敏特性发生固化。根据我的每一层曲线，点画成线，线再汇聚成面，整个一个断面就出来了，然后再进行第2层、第3层，一层一层地加工，这个就是我们的镜框。”

杨凯：“护目镜上一个关键的配件叫密封吸盘，密封吸盘是一个软弹性的材料，类似于TPU硅胶这类物质，要把柔性的东西打印出来。”

欧旭晖：“我们的镜框镜架是硬材料做支撑作用，这块主要是用软材料，就是保证跟脸部的贴合，和人脸的这种贴合变形以后，保证它能够形成一种密封的状态。”

杨凯：“光模型改了十多轮、近百次，这一个月整个没有休息过，经常通宵还在改进模型。因为我们有打印手段，设计完之后马上就可以打印出来，打印出产品之后试佩戴然后再改进，不断的迭代。一次曲线的变化我们都要重新制模、重新打印……”

杨凯：“我们的镜片是采用一种特殊的高清镜片，用了一层特殊的镀层技术，就是你戴的时候，既要把整个区域要密封起来，同时还能不起雾。把你眼睛和口罩防护配合起来，全面的密封保护起来，这样的话医护人员戴着他就很安全。”

欧旭晖：“作为我们军工企业来讲的话我们有一种社会责任、担当，市面上对护目镜这种迫切的需求，我们也感到比较着急。3D打印的护目镜，跟传统相比我们设计的周期比较短，另外一个就是3D打印它产能的扩展性比传统的要更好。”

杨凯：“来自于湖北那边的需求，目前订单量都非常大。我们现在接到的潜在订单有将近10万套，前期我们几乎全部是捐赠，95%以上。”